કોઇલમાં હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ DX51D z40 z80 z180 z275 ઉચ્ચ શક્તિ S280GD S320GD+Z GI ઝિંક કોટેડ સ્ટીલ કોઇલ/સ્ટ્રીપ

ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ધાતુની સપાટી પર એક સમાન અને ગાઢ સ્તર બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિસિસનો ઉપયોગ કરે છે. કાટ-રોધી ઝીંક સ્તર સ્ટીલના ભાગોને ઓક્સિડેશન કાટથી બચાવી શકે છે. ઉપરાંત, તે સુશોભન હેતુઓ પૂર્ણ કરી શકે છે. પરંતુ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્ટીલ શીટનો ઝીંક સ્તર ફક્ત 5-30 ગ્રામ/મીટર 2 છે. તેથી તેનો કાટ પ્રતિકાર હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ શીટ્સ જેટલો સારો નથી.

હોટ-ડીપ અને ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સ વચ્ચેનો તફાવત
કાટ વિરોધી
ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ એ કાટ પ્રતિકારને મહત્વ આપતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે. ઝીંક સ્તરની જાડાઈ જેટલી વધારે હશે, કાટ પ્રતિકાર તેટલો સારો હશે. સામાન્ય રીતે, હોટ-ડિપ ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ 30 ગ્રામ/મીટર2 કરતા વધુ અથવા 600 ગ્રામ/મીટર2 જેટલી પણ ઊંચી હોય છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝીંક સ્તર ફક્ત 5~30 ગ્રામ/મીટર2 જાડાઈ ધરાવે છે. તેથી પહેલાની સ્ટીલ શીટ બાદની કરતા ઘણી વધુ કાટ પ્રતિરોધક છે. વાંઝી સ્ટીલમાં, મહત્તમ ઝીંક સ્તર 275 ગ્રામ/મીટર2 (z275 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ) છે.

કામગીરીની પદ્ધતિ
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટને લગભગ 500 ડિગ્રી પર પીગળેલા ઝીંક બાથમાં ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટને ઓરડાના તાપમાને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેથી જ ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એ કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝિંગ પ્રક્રિયાનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે.
સપાટીની સુંવાળીતા અને સંલગ્નતા
ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટની સપાટી હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ કરતાં સરળ દેખાય છે. પરંતુ તેનું સંલગ્નતા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ જેટલું સારું નથી. જો તમે ફક્ત એક જ બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઇચ્છતા હો, તો તમે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરી શકો છો. જો કે, જો હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અપનાવવામાં આવે છે, તો બંને બાજુઓ સંપૂર્ણપણે ઝીંક સ્તરથી કોટેડ હોય છે.